单桩式基础

单桩是一种基础结构，其直径通常在7至15米（23’至50’）之间；它们由钢材制成，板宽可达4或4.5米（13’或15’），厚度在50至170毫米（2”至7”）之间。单桩节段为圆柱形和圆锥形。它们的最大长度可以达到80到120米（262’到394’）；它们的重量在3000到4000吨之间。单桩设计用于打入海底，为风力涡轮机塔架提供支撑。它们用于50至60米（164’至196’）的水深。锥度是该结构的锥形部分的锥度，在10度到16度之间变化。

过渡件是单桩基础和风力涡轮机塔架之间的关键连接件。它们的直径通常在6至12米（20’至40’）之间，最大厚度为150至170毫米（6”至7”）。过渡件的设计是为了适应从较宽的单桩到较窄的塔架的过渡。它们由4米或4.5米（13’至15’）宽的板材制成；通常它们是带法兰边的圆柱形，但有时是具有10到12度的角度配置的圆锥形。过渡件的最大长度约为32米（105’），通常重量在1500至2000吨之间。这些部件在确保整个海上风力涡轮机结构的稳定性和完整性方面发挥着至关重要的作用。

三脚架是一种专门的基础结构，特别用于45至50米（148’至164’）的水深。它们有一个独特的三条腿的设计，这就是为什么它们被称为三脚架。每个支腿的直径可以在3到10米（10’到33’）之间变化，钢材的厚度可以高达120毫米（5”）。三脚架的钢板宽度通常为4到4.5米（13到15英尺），重达4000吨。三脚架的设计目的是为深水中的风力涡轮机提供稳定的支撑。它们的三角形配置有助于均匀分配负载，并将涡轮机塔架固定到位。三脚架是在具有挑战性的海上环境中利用风能的创新解决方案。

线性

适用于高效生产圆柱形罐头。在锥形情况下，板必须部分由起重机支撑。

模块化

用于高效生产圆柱形罐头。通过反复调整板也可以制作锥形罐。板必须由起重机加载和定位；只能使用推杆进行微调对齐。在制造锥形罐时，通过推杆进行间歇性且耗时的板旋转。

扩展

用于高效生产圆柱形罐头和锥形罐。可以将板加载到传送带上的任何位置，操纵系统会自动进行板的定位和对齐。在制造锥形罐时，可以通过SMART LINE供料系统进行连续和自动的板旋转；或通过推杆进行间歇性且耗时的重定位。

自适应

用于高效生产圆柱形罐头和锥形罐。板必须由起重机加载和定位；只能使用推杆进行微调对齐。在制造锥形罐时，可以通过SMART LINE供料系统进行连续和自动的板旋转；或通过推杆进行间歇性且耗时的重定位。

过渡件（TP）

在支架基础的顶部，您会找到过渡件（TP），它充当了结构和塔之间的连接点。TP的直径范围从6到10米，厚度可达100-120毫米，TP在稳固地锚定整个塔中起着关键作用。

支柱

支架基础的坚固支柱是主要的承重部件。这些坚固的结构元素直径从1000到2500毫米不等，厚度从50到120毫米不等。支柱提供了必要的强度和稳定性，以支撑海上结构的重量。

斜撑

斜撑在支架基础结构中充当对角支撑。直径范围从600到1200毫米，厚度为35到40毫米，它们在整个组件上均匀分布负荷起着至关重要的作用。这确保了基础能够承受海洋环境的动力力量。

销钉桩

销钉桩是贯穿海床、牢固固定支架基础的关键组件。通常，这些桩的直径范围从1.5到2米，厚度通常在40到80毫米之间，但在地震多发地区，直径可以达到3.5/4米。销钉桩提供了必要的稳定性，以抵御波浪和洋流的力量。

重新轧制可以使用3辊（首选解决方案）或4辊来完成。3辊MAV更加灵活，因为它可以根据要校准的薄板的厚度调整其几何形状。它还可以倾斜所有三个辊，以实现辊与壳体沿锥体的母线的切点的精确对齐。重新轧制过程特别用于基础。