专利的SERVO-TRONIC系统带来最佳的辊子平行度
辊子的运动是由安装在机器两端的液压缸驱动的。专利的Servo-Tronic©系统，由DAVI独有的快速反应的辊子控制系统结构驱动，由于其双重的、独立的、但集成的平行度控制系统，在任何时候都能保证机器的辊子平行度。该系统具有专门的泵组和电路，保证每个气缸以相同的压力和质量流量接受油，电子阀只用于微调。这样，即使在电子装置发生故障的情况下，轧辊的平行度也能在液压和机械上得到保持，机器可以继续运行，取得良好的效果。伺服电子系统允许：最大限度地提高轧辊定位的准确性；在电子系统出现故障时，对电子系统的依赖性有限，减少停机时间；工件的最佳几何公差；不平衡载荷的自动补偿。

新机器的设计使操作性和维护性大大提高
机器的改进设计使整个过程中的可操作性得到提高，规定：所有轧辊在负载下自由偏转，轴毂连接的应力有限，有利于轴承的可靠性和耐用性；紧凑的框架使成型的工件容易弹出，并在没有干扰的情况下制作极端锥度。此外，行星导卫技术大大减少了机器的维护，这是因为：无需定期润滑，运动无摩擦（永久润滑的轴承）；最大的能源效率和耐用性，消除了导卫在累积的工厂规模上的磨损风险。

由于内置的改造条款，机器可随时升级
DAVI拥有超过50年的设计和供应一流轧板机的经验，了解每个客户的需求都是不同的。DAVI研发部门将处理您的要求，并帮助您选择最佳的技术和商业解决方案，尽可能地提高您的投资回报。然而，如果你的生产计划要求在未来不得不改变，会发生什么？DAVI MCA机器和控制系统的设计可以方便地加装附件。可能需要更大的板材处理能力，更高的送料能力，改进工艺自动化，甚至，在机器能力范围内需要特殊工具来制造特殊部件，DAVI研发和服务及售后（SAS）部门将帮助您选择最合适的改造策略和辅助设备来适应它（如高架和侧架，龙门装载机等）。

由于市场上最高水平的定制，为您的需求提供特殊解决方案
由于产出量、所需精度、加工材料等方面的差异，每个工业部门都需要特定的制造策略。当涉及到轧制时，为了适应这种策略，需要使用专门设计和完全定制的附件来扩大单机的能力。在许多其他方面，在需要时可以选择以下升级：精确的板材处理装置，如侧面和顶部支撑；增强的板材送料系统，如输送机和龙门装载机；锥形辊和特殊的锥形包，允许制造极端锥形的板材；可互换的顶部辊与快速更换装置，允许制造非常小直径的罐子和锥形，稍微降低机器的能力以补偿偏差。

由最先进的控制系统驱动的轧制线实现了最高的自动化
所谓的 "第四次工业革命 "或更常见的工业4.0正在改变制造者对其车间的看法。DAVI MCA机器配备了为4.0准备的最先进的控制系统，由DAVI研发部门专门设计，以帮助你最大限度地利用你的4辊轧板机。DAVI数控系统是为市场上最高水平的自动化量身定做的，其特点是可以自动生成一个功能齐全的数控程序：导入工件CAD文件；通过基于条码阅读器的系统从本地网络数据库调用工件数据；利用离线能力和回弹性能测试。由于有了DAVI数控系统，所有的操作人员，即使是最没有经验的操作人员，最终都有能力以最大的重复性来满足所需的公差：真正提高了竞争力。

易于安装，我们的现场或远程援助始终可用
安装机器从未如此简单 事实上，由于非常紧凑的无坑设计，您的团队可以在交货后立即在车间里安装机器，而不需要依靠外部承包商。如果需要帮助，你的团队可以与DAVI的 "远程 "工程团队联系，他们经过专门培训，无需亲临现场就能提供出色和无缝的支持。显然，如果是比较复杂的自动化生产线，DAVI的 "现场 "工程团队会及时提供机械、液压、电气和控制的安装，然后进行准确的机器和配件的生产调试。根据机器的复杂程度和您的偏好，可以在远程和现场提供操作员培训。